Meie tehas ja katselabor
Kvaliteedikontroll läbib iga tootmisprotseduuri.
Ehitasime sõltumatu katselabori, et viia enne tarnimist läbi mitu vastupidavuskatset:
• Pidev vananemise test
• Kõrge ja madala temperatuuriga jalgrattakatse
• IP veekindluse test
• Ülekoormus- ja lekkekaitse test
• Tuhandeid{0}}kordi plug & pull vastupidavuse test
Kõik valmistooted läbivad enne pakkimist 100% funktsioonikontrolli, mille eesmärk on vähendada välismaiste partnerite rikete määra.
Kaasaskantavate elektrisõidukite laadijate töökindluse keskkonnatestid
Madala temperatuuri test
Kaasaskantav EV-laadija asetatakse kliimakatsekambrisse ja seda testitakse -40 kraadi juures 8 tundi. 8-tunnise madala temperatuuriga kokkupuute lõppedes võetakse seade täielikuks 360-kraadiseks visuaalseks kontrollimiseks välja. Korpusel pole pragusid ega deformatsioone ning laadija töötab pärast sisselülitamist normaalselt.
Kõrge temperatuuri test
Toode laaditakse{0}}kõrge temperatuuriga kliimakambrisse ja seda testitakse 85 kraadi juures. Pärast katsekeskkonnast eemaldamist läbib seade täieliku 360-kraadise kontrolli. Korpusel pole pragusid ega deformatsioone ning laadija töötab sisselülitamisel korralikult.
Termilise šoki vananemise test
Selle testiga allutatakse seadmele korduvad kiired nihked kõrge ja madala temperatuuri vahel, et kontrollida toote füüsilist töökindlust äärmuslikes keskkonnatingimustes. Täiskatse kestab 4 tundi koos sagedaste kiirete kuumutamis- ja jahutustsüklitega. Iga tootmispartii puhul rakendatakse pistelist proovivõttu termilise šoki vananemise kontrollimise teel. Tooteid saab saata alles pärast seda, kui kõik proovist võetud üksused on testi läbinud.
Tooraine sissetulemise kontroll →{0}}sisene tootmiskontroll → Laboratoorsed toimivustestid → Vananemisfunktsiooni test → Välimuse kontroll → Pakendi lõplik kontroll
Kehtestame iga mudeli jaoks ühtsed testimisstandardid. Kõik kvalifitseerimata üksused valitakse välja ja töödeldakse enne tarnimist ümber.